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真空包装机发生故障的原因及解决方法
添加时间:2021-03-26
 接下来,小编在这里就严明扼要的为大家介绍真空包装机发生故障的原因及解决方法,如下:
  一、泵不能启动
  主要原因:1.电压不足或保险丝烧断;2.泵或电动机卡住。
  二、泵在运转中被卡死
  基本原因是:1.长时间在错误转向下运转;2.叶片折断或变形;3.摩擦表面缺油。
  三、真空泵不能抽真空:
  原因主要有:1.真空泵没有启动;2.真空室盖没有完全的合拢;3.真空时间的继电器出现损坏的现象;4.、泵至真空室之间的阀未开启;
  四、真空室达不到极限真空度:
  主要原因:1.泵达不到极限真空度;2.管子泄漏;3.管接头处松动;4.小气室(或气囊)处泄漏;5.真空室密封圈破损或划伤;6.真空室大密封圈或真空室上平面不平;7.有关电磁阀泄漏,如:主管道的阀、充气阀、导人大气阀;8.抽真空时间不够。
  五、真空系统查漏:开启真空泵,抽至极限真空,然后关泵,静听各处是否发出‘丝丝’声。发声处即为泄漏部位。检查有无松动、密封不好及零件有无裂缝等现象。一般不动的密封不易发生漏气。可疑之处可用真空封泥逐点检查.如涂上封泥后真空度上升,便表明涂抹处漏气,阀和泵的检修较麻烦,放在检查。真空包装机的金属零件如发现局部泄漏可用GY-340厌氧胶堵漏,厌氧胶是单组份,不需按比例混合,使用方便,固化后组织致密,性能稳定,密封可靠。
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